SiC全自動勻膠顯影機(jī)

      碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭為主要原料。它們在備料工序中經(jīng)過機(jī)械加工，成為合適的粒度，然后按照化學(xué)計(jì)算，混合成為爐料。磨料調(diào)節(jié)爐料的透氣性，在配爐料時(shí)要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時(shí)，爐料中還要加適量的食鹽。

　　爐料裝在間歇式電阻爐內(nèi)。電阻爐兩端是端墻，近中心處有石墨電極。爐芯體即連于兩電極之間。爐芯周圍裝的是參加反應(yīng)的爐料，外部則是保溫料。制煉時(shí)，電爐供電，爐芯體溫度上升，達(dá)到2600~2700℃。電熱通過爐芯表面?zhèn)鹘o爐料，使之逐漸加熱，達(dá)到1450℃以上時(shí)，即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳化硅，并逸出一氧化碳。隨著時(shí)間的推移，爐料高溫范圍不斷擴(kuò)大，形成的碳化硅也越來越多。它在爐內(nèi)不斷形成，蒸發(fā)移動，結(jié)晶長大，聚集成為一個(gè)圓筒形的結(jié)晶筒。結(jié)晶筒的內(nèi)壁因受高溫，超過2600℃的部分就開始分解。分解出的硅又與爐料中的碳結(jié)合而成為新的碳化硅。爐自送電初期，電熱主要部分用于加熱爐料，而用以形成碳化硅的熱量只是較少的一部分。送電中期，形成碳化硅所用的熱量所占比例較大。送電后期，熱損失占主要部分。調(diào)整送電功率與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)選出最有利的停電時(shí)間，以期獲得最好的電熱利用率。大功率電阻爐通常選擇送電時(shí)間在24小時(shí)左右，以利作業(yè)安排。在此基礎(chǔ)上，調(diào)整電爐功率與爐子規(guī)格的關(guān)系。

電阻爐送電過程中，除了形成碳化硅這一基本反應(yīng)外，爐料中各種雜質(zhì)也發(fā)生一系列化學(xué)的和物理的變化，并發(fā)生位移。食鹽亦然。爐料在制煉過程中不斷減少，爐料表面變形下沉。反應(yīng)所形成的一氧化碳則彌漫于大氣中，成為污染周圍大氣的有害成分。? 停電后，反應(yīng)過程基本結(jié)束。但由于爐子很大，蓄熱量就很大，一時(shí)冷卻不了，爐內(nèi)溫度還足以引起化學(xué)反應(yīng)，因此，爐表面仍繼續(xù)有少量一氧化碳逸出。對于大功率電爐來說，延續(xù)的殘余反應(yīng)可達(dá)3~4小時(shí)。這時(shí)的反應(yīng)比起送電時(shí)的反應(yīng)來說，是微不足道的。但因?yàn)楫?dāng)時(shí)爐表面溫度已經(jīng)下降，一氧化碳燃燒更不徹底。從勞動保護(hù)角度來說，仍應(yīng)予以足夠重視。?停電后經(jīng)過一段時(shí)間冷卻，就可以拆除爐墻，然后逐步取出爐內(nèi)各種物料。?????制煉后爐內(nèi)的物料，從外到里，構(gòu)成下列各物層：

(1）未經(jīng)反應(yīng)的物料? ????這部分爐料在制煉時(shí)未達(dá)到反應(yīng)溫度，因而不起反應(yīng)，只起保溫作用，它在爐中所占的位置叫保溫帶。保溫帶爐料與反應(yīng)帶爐料的配制方法、制煉后該部位爐料的利用方法不盡相同。有一種工藝方法，在保溫帶的特定區(qū)域內(nèi)裝爐時(shí)裝以新料，制煉后取出配到反應(yīng)料中去，這就叫做焙燒料。若將保溫帶上未反應(yīng)的料經(jīng)再生處理，稍加焦炭及適量木屑，配制成保溫料重新利用，就稱之為乏料。

(2）該層物料實(shí)際上是半反應(yīng)的料，主要是還未反應(yīng)的碳和二氧化硅，也有一部分為已經(jīng)反應(yīng)成的碳化硅（約占20~50%）。未反應(yīng)的二氧化硅和碳，其形態(tài)已經(jīng)發(fā)生很大變化，因此不同于乏料。氧碳化硅層的二氧化硅及碳已不現(xiàn)原來的外貌，兩者結(jié)合成為灰色或黃色的無定形物料。但它們結(jié)合的很松散，冷卻后輕輕一壓就會成為粉末。而乏料中的二氧化硅，其粒度大小與形狀都與投爐前差不多，只不過透明度變化了。炭粉也只是燒結(jié)成較大的粒，并除去了揮發(fā)分而已。因此，氧碳化硅層是很容易辨認(rèn)的。
（3）粘合物層? ????粘合物層是介于氧碳化硅與無定形物層之間的、粘結(jié)很緊的物料，含有較多的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，其量若用金屬氧化物表示的話。可達(dá)5~10%。粘合物的物相組成，主要是未反應(yīng)的二氧化硅、碳和所形成的碳化硅（SiC約占40~60%）及鐵、鋁、鈣、鎂的硅酸鹽類。這層物料有時(shí)很難與氧碳化硅及無定形物加以分辨。但如果爐內(nèi)雜質(zhì)多時(shí)，此層就很分明，特別是在黑碳化硅爐內(nèi)。?

（4）無定形物層? ????無定形物層主要是立方碳化硅（β-SiC），其主要成分為碳化硅（約占70~90%），還有較多的反應(yīng)不完全的碳及二氧化硅，而鐵、鋁、鈣、鎂等金屬氧化物含量合計(jì)可達(dá)2~5%。該層物料較松散，很容易弄碎使之成為粉末狀。黑碳化硅爐內(nèi)的無定形物通常呈黑色，綠碳化硅爐內(nèi)的無定形物多數(shù)為黃綠色，也有在外部呈黑色而向內(nèi)則逐漸呈灰黃、黃綠色的。無定形物層一般較均勻。當(dāng)所用原料二氧化硅顆粒太粗、焦炭中固定碳太低時(shí)，無定形物層有時(shí)有較多的小泡狀空洞。?
（5）二級品碳化硅? ????該層已經(jīng)成α-SiC，但結(jié)晶較小，很脆弱，雜質(zhì)也較多，碳化硅含量只有90~95%，還不能作磨料用。二級品與無定形物外觀上很易分辨。無定形物層β-SiC如粉末狀，無光澤，而二級品為六方結(jié)晶體，晶面清晰，有光澤，如鏡面反光。二級品與一級品無本質(zhì)上的差別，在結(jié)晶筒上分為二級品層與一級品層，完全是人為地按用途及質(zhì)量要求劃分的。而上述的其他料層，有些則是物料本質(zhì)不同，外觀差別很大；有些則自然粘結(jié)成層。與無定形物一樣，二級品層有時(shí)也有小泡狀空洞。

（6）一級品碳化硅結(jié)晶塊? ????這是電阻爐的主要產(chǎn)品，是粗大的α-SiC結(jié)晶，SiC含量在96%以上。其厚度視爐功率及部位不同為50~450mm不等。結(jié)晶粗大緊密，有黑色的或綠色的。?